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氮封阀

◆供氮装置(氮封阀) 概述:

         供氮装置 无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛应用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及储罐氮封系统和冶金、石油、化工等工业生产部门。
         阀特点:控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大(如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。
         压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。

供氮装置(氮封阀) 产品特点:

        氮封装置(氮封阀)是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀(这里简称供氮阀)和ZZDX型自力式微压调节阀(简称泄氮阀)两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时,供氮阀关闭,泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀,或呼吸阀故障打不开),将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注氮气。供氮阀阀前压力最好在1.0Mpa以下,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。
 
        氮封装置(氮封阀)的供(泄)氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内,如从100mm H20需调整到50mm H20,可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝,改变弹簧的力,即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整:在上述设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。
◆储罐氮封阀 安装示意图:
                                                            

                                      

供氮装置(氮封阀) 零件材料:

阀体
ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖
A3、1Cr18Ni9Ti
填料
聚四氟乙烯、柔性石墨
膜片
丁腈橡胶、耐油橡胶、氟橡胶
 

                                          

1、主阀     2、主阀阀芯    3、主阀执行机构   4、节流阀   5、减压阀     6、指挥器阀芯 
7、检测机构    8、预设弹簧    9、指挥器

 供氮装置(氮封阀) 技术参数:

 

公称通径 DN(mm)
20
25
40
50
80
100
150
阀座直径 (mm)
6
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
额定流量系数 KV
3.2
5
8
10
20
32
50
80
100
160
250
400
压力调节范围 Kpa
0.5~7 5~20 15~50 30~150
公称压力 PN(MPa)
1.0 1.6
被调介质温度 (  )
-20~90
流量特性
                             快开
调节精度 (%)
≤ 3
执行器膜片有效面积(cm2 
200
280
400
允许泄漏量
符合 ANSIB16.104-1976 IV 

 

供氮装置(氮封阀) 规格尺寸及重量:

 

公称通径 (DN)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
法兰端面距 (L)
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
                H
610
610
630
630
640
710
720
730
800
930
H1
330
330
350
350
360
430
440
450
520
650
φ
310
400
D
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
D 1
75
85
100
110
125
145
160
180
210
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